公告公示
根據《建設項目環境保護管理條例》和《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》要求，2023年12月27日，麗水飛益軸承制造有限公司邀請相關單位人員及專家組成驗收工作組（名單附后），根據浙江齊鑫環境檢測有限公司編制的《麗水飛益軸承制造有限公司軸承熱處理中心建設項目先行竣工環境保護驗收監測表》，嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范、本項目環境影響報告表和審批意見等要求對本項目進行驗收現場檢查，提出現場檢查意見如下：
一、項目建設基本情況
（一）建設地點、規模、主要建設內容
麗水飛益軸承制造有限公司租用麗水巨星置業有限公司位于浙江省麗水市蓮都區南明山街道云景路116號的廠房、綜合樓等，租賃面積約2382m2，購置氣體滲碳爐、可控氣氛箱式多用爐、清洗機、回火爐、連續式網帶熱處理爐（暫無建設）、高效真空退火爐等設備，實施軸承熱處理中心建設項目，達產后，項目形成年熱處理7000噸軸承配件的加工能力。
本項目勞動定員16人，班制為三班制，24h生產，年工作時間為7200h。項目廠區內不設職工宿舍和職工食堂，職工食宿自理。
（二）建設過程及環保審批情況
企業于2021年10月委托麗水市環科環保咨詢有限公司編制了《麗水飛益軸承制造有限公司軸承熱處理中心建設項目環境影響報告表》，并于2021年11月8日取得了麗水市生態環境局對該項目環評批復文件（麗環建開[2021]36號）。2023年6月，企業編制了《麗水飛益軸承制造有限公司軸承熱處理中心建設項目環保補充說明》，主要針對增加的6臺拋丸機（原設計為1臺）和滲碳后淬火進行說明（企業取消1臺電加熱連續式網帶熱處理爐（含淬火）的建設，滲碳淬火處理量在原有網帶爐淬火處理量上進行替代）。2023年11月6日，企業申領排污許可證（簡化管理），排污編號：91331100MA2E071T6Y001W。
（三）投資情況
項目總投資為2100萬元人民幣，其中環保投資40萬人民幣，占總投資的1.9%。
（四）驗收范圍
本次驗收為麗水飛益軸承制造有限公司軸承熱處理中心建設項目先行驗收。驗收內容為年熱處理5000噸軸承配件及其配套的生產、環保設施。
二、項目變動情況
根據項目竣工驗收監測表及現場調查，項目建設地點、性質和環保設施，基本符合環評、補充說明及批復要求建設完成。項目建設不涉及重大變化。
三、環境保護設施建設情況
1． 廢水：項目運營期產生的廢水主要為冷卻水、清洗廢水和生活污水。冷卻水循環使用不外排，定期添加新鮮水；清洗水經初步隔油沉淀后上清液可循環使用，但仍需定期排放，一般每周排放一次，年排放量約為24t。清洗廢水經隔油沉淀+混凝沉淀處理達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中三級標準（其中氨氮排放執行《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》（DB33/887-2013）中標準限值后納管，進入水閣污水處理廠處理；生活污水依托已建化糞池預處理、清洗廢水經隔油沉淀池處理達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中三級標準（其中氨氮排放執行《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》（DB33/887-2013）中標準限值，進入水閣污水處理廠處理。
2．廢氣：項目營運期產生的廢氣主要為天然氣燃燒廢氣、滲碳廢氣、淬火油霧及拋丸粉塵。
（1）天然氣燃燒廢氣：項目滲碳爐、退火爐等采用燃燒天然氣作為熱源，天然氣在燃燒后會產生少量的二氧化硫和氮氧化物。天然氣燃燒廢氣引至15m煙囪（DA001）排放，收集效率為100%。
（2）滲碳廢氣：項目滲碳廢氣主要為甲醇，通入工作爐內做碳源使用，爐內甲醇分解，其分解產物主要為H2、碳原子及CO，未分解的甲醇在尾氣出口處采用火炬燃燒器燃燒處理。少量甲醇會揮發產生廢氣，以無組織形式排放。
（3）淬火油霧：工件在熱處理過程中使用淬火油進行冷卻，淬火過程產生油霧。同時，回火工藝由于工件帶有少量油，回火過程產生少量油霧。滲碳爐、氣氛爐和回火爐均為封閉作業，僅在開爐過程外逸油霧。企業在爐口上方設置集氣罩，引風機設計風量為8000m3/h，收集的油霧經油霧凈化器處理后15m高DA002排氣筒高空排放。
（4）拋丸粉塵：拋丸機密閉運行，拋丸粉塵經每臺拋丸機自帶的除塵器處理后引至樓頂15m高DA003排氣筒高空排放，風量為5000m3/h。
3．噪聲：本項目噪聲源主要產生于拋丸機和各爐體等機械運行噪聲，噪聲強度一般在70~85dB（A）之間，企業主要通過以下措施來減少噪聲排放：生產機械選購先進的低噪設備，對高噪設備安裝減震器，廠區內合理布局，定期對設備進行維護。
4．固體廢物：根據項目工藝分析，項目運營期產生的固體主要有廢鋼砂、廢布袋、廢淬火油、生活垃圾、普通包裝廢物及廢淬火油桶。
廢鋼砂、廢布袋、普通包裝廢物出售給廢品回收單位；廢淬火油及廢油桶暫存至危廢倉庫，目前委托蘭溪自立環保科技有限公司處置，2024年待簽訂新危廢處置協議，生活垃圾委托環衛部門清運。
四、環境保護設施運行效果
根據浙江齊鑫環境檢測有限公司的項目竣工《環境保護驗收監測表》：
1．廢水：本項目污水總排口DW001廢水中pH值范圍、化學需氧量、懸浮物、五日生化需氧量、石油類濃度均達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中所要求的三級標準，氨氮、總磷濃度達到《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》（DB33/887-2013）要求。
2．廢氣：項目有組織排放的燃燒廢氣中的顆粒物、二氧化硫和氮氧化物濃度能達到《浙江省工業爐窯大氣污染綜合治理實施方案》中限值要求。淬火油霧排氣筒和拋丸排氣筒中排放的顆粒物濃度和速率均能達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中新污染源大氣污染物最高允許排放濃度的二級標準值限值要求，油霧能達到《軋鋼工業大氣污染物排放標準》（GB28665-2012）中相應新建企業要求。
廠區營運期無組織排放的顆粒物和非甲烷總烴濃度能達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中無組織排放監控濃度限值要求。熱處理車間口無組織排放能達到《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB 3782-2019）中特別排放限值的任意一次濃度限值要求。
3．噪聲：本項目廠區東側、南側、北側晝間、夜間噪聲均達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類標準要求，西側能達到4類標準要求。
4.固廢：廢鋼砂、廢布袋由物資回收單位回收。普通包裝廢物和生活垃圾由環衛部門統一清運。一般固廢按照《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》(GB18599-2020)妥善收集、貯存;生活垃圾委托環衛部門清運；廢淬火油（900-203-08）和廢淬火油桶（900-249-08）暫存至危廢倉庫，目前委托蘭溪自立環保科技有限公司處置。危險廢物的儲存、處置能符合《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）相關規定。
5.污染物排放總量核算
全廠納入排放總量控制的主要污染物總量能符合環評和補充說明建議的總量控制要求。
驗收監測期間，生產工況基本符合竣工驗收監測要求。
五、驗收檢查意見
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